Linia produkcyjna rur HDPE 63-250 mm gotowa do wysyłki

Linia produkcyjna rur HDPE 63-250 mm gotowa do wysyłki

Maszyna wytłaczania rur PE 75-250 mm jest wykorzystywana głównie do wytwarzania rur irygacyjnych rolniczych, rur dostarczającej gaz, rurę zaopatrzającą wodę, rurę ochrony kablowej itp. Rura ma pewne doskonałe cechy, takie jak odporność na uderzenie w niską temperaturę, niezawodne połączenie, dobry odporność na pęknięcie naprężenia, dobry odporność chemiczna, odporność na zużycie, długą żywotność itp. Nasza linia wytłaczania jest zaprojektowana z wysoką wydajnością i wyposażoną w reducer, co jest wysoką prędkością, a niski hałas i niski hałas i niski hałas, a niski oddział i niski hałas i niski hałas, a niski oddział i ULTRASononiczny Wskaźnik grubości można zmontować zgodnie z popytem klienta w celu wzniesienia się do precyzyjnego rur. Kluczowe rozwiązanie można zapewnić, takie jak kruszarka do drukarki laserowej, niszczarka, chłodnica wodna, sprężarka powietrza itp., Aby osiągnąć wysokiej jakości i automatyczną produkcję rur.

Przepływ procesu:

Surowce+ partie główne → Mieszanie → Podajnik próżni → Suszarka z plastiku → Wytrzymawca pojedynczej śruby → Koekstruderz dla sznurków kolorowych i wielu warstw → Zbiornik kalibracji próżniowej → Spray chłodzący zbiornik na wodę → Zbiornik → Zakład → Bez

System hosta

Projektowanie śruby: Przyjęcie konfiguracji jednej śruby lub podwójnej śruby (średnica śruby 50–75 mm), optymalizacja głębokości rowka i współczynnika kompresji dla różnych materiałów. Na przykład przetwarzanie PVC często wykorzystuje stożkową podwójną ścinek, podczas gdy PE/PP jest odpowiednie do równoległej podwójnej śruby.

Moduł kontroli temperatury: ogrzewanie strefy (lufa podzielona na 4-6 sekcji) w połączeniu z układem chłodzenia powietrza, dokładność kontroli temperatury osiągają ± 1 ℃, unikając degradacji materiału. Na przykład zakres temperatur przetwarzania dla PVC wynosi 160-190 ℃, podczas gdy dla PE wynosi 180-220 ℃.

System napędowy: wyposażony w silnik o zmiennej częstotliwości lub silnik serwosowy, z szybkością fluktuacji prędkości wytłaczania ≤ 1%, odpowiedni dla wymagań wytłaczania o dużej prędkości (takich jak prędkość produkcji rur falistych do 30 m/min).

Optymalizacja pleśni i biegaczy

Technologia Multi Cavity Form: Wspieraj wydajne tryby produkcji, takie jak „Pierwsze próbne badanie z czterema punktami sprzedaży”, zmniejsz koszty inwestycji sprzętu i zastosuj do produkcji masowej rur drutowych 16-200 mm i rur dostaw wodnych.

Kompozytowa głowica wytłaczania CO: może układać różne materiały (takie jak PPR+Warstwa wzmacniacza włókna szklanego) lub kolory, aby zaspokoić potrzeby funkcjonalnych rur.

System chłodzenia i kształtowania

Puksyjne pudełko natryskowe: wykonane z materiału ze stali nierdzewnej SUS304, o stopniu próżni-0,08 ~ -0,1 MPa i wyposażone w wieloetapowe moduły chłodzenia wody w celu dokładnego kontrolowania okrągłości rur (tolerancja ± 0,1 mm).

Trójwymiarowe urządzenie regulacyjne: Obsługuje wysokość i dopracowanie poziome, odpowiednie dla wymagań kształtowania rur z złożonym kształtem.

System przyczepności i cięcia

Ciągnik wielostronny: Przyczepność kół jest odpowiednia dla elastycznych węży, przyczepność śledzenia (siła trakcyjna do 8nn) jest odpowiednia dla twardych rur, a błąd synchronizacji prędkości wynosi ≤ 0,1%.

Inteligentne urządzenie do cięcia: maszyna do cięcia ostrza okrągłego (dokładność ± 0,5 mm) jest używana do rur o małej średnicy, a maszyna do cięcia planetarna (dokładność ± 1 mm) jest odpowiednia do rur o dużej średnicy.

Zdobądź cytat teraz