Maszyna wytłaczania rur z podwójną ścianą

1. Sprzęt do wytłaczania jest wyposażony w dwa wytłaczarki, wytłaczanie CO dwuwarstwowe, stabilne materiały podstawowe i doskonałą plastyczność. 

2. Importowany proporcjonalny zawór sterujący reguluje ciśnienie powietrza do formowania, które jest stabilne i niezawodne. 

3. Podwójne kanałowa spiralna forma wytłaczania, obróbka polerowania azotków powierzchniowych.
4. Podwójne urządzenie regulacyjne grubości warstwy. Rozszerzenie gniazda podwójnego warstwy materiału rurowego online. 

5. Kierunki poziome, poziome i pionowe stołu roboczego są regulowane w trzech wymiarach. 

6. Bench Workbench jest wyposażony w automatyczny system ochrony wyjścia. 

7. Automatyczne centrum smarowania. 

8. Moduł jest wykonany ze specjalnego stopu aluminium, który jest lekki, mocny, odporny na zużycie i ma niską 

9. Efektywność ekspansji. Moduł formowania jest chłodzony powietrzem i chłodzony wodą, z dobrym efektem chłodzenia i szybką szybkością formowania. Cała linia jest kontrolowana przez mikrokomputer PLC, który intuicyjnie wyświetla temperaturę, ciśnienie, uszkodzenia i inne obrazy roztworu oraz ma funkcję przechowywania procesu wytłaczania. Może użyć ziarnistej lub proszkowej materiały do ​​wytłaczania PE, PP, PVC. Do selekcji dostępne są pionowe, poziome podwójne ścienne rurowe rurowe urządzenie do wytłaczania rur i maszyny do formowania transferów.

Szczegóły dotyczące wytłaczarki rur z podwójną ścianą1, automatyczny podajnik z suszarką

Aby zaoszczędzić siłę roboczą i wydajną pracę, komputer wytłaczający rurę po ścianach każdy podwójny ścian 40-160 mm jest wyposażony w automatyczne podajnik, który można ustawić na automatyczne ładowanie lub podawanie ręczne. Automatyczne karmienie zapewnia ciągłą produkcję i brak przestojów z powodu braku surowców. Po drugiej ręce suszarka może być pełna materiałów, a efekt suszenia będzie bardzo doskonały. Autonomiczne obciążenie materiału do wytłaczającego zbiornika niezbędnego. Cechy budowlane i operacyjne: a, Turbo-Pump będzie wdrażać powietrze w autonomicznej konwencji materialnej, tak aby inleta materiału i całego systemu będzie w obszarze.

B, Materiały wraz z zewnętrznym powietrzem zostaną wdychane w lejek przez rurkę wdychającą.

C, Materiały i powietrze zostaną oddzielone, a cząsteczki materiału spadają do leja w urządzeniu do suszenia, które zostanie połączone z wytłaczarką.

D, zgodnie z centralną zasadą wentylowania i suszenia, urządzenie będzie musiało zostać zaprojektowane. Będzie miał wysoką wydajność ogrzewania i będzie wyschła jednorodnie.

E, dwa urządzenia będą działać w tym samym czasie, aby można było osiągnąć autonomiczne przekazywanie i suszenie.

2, główny wytłaczarka z pojedynczą śrubą

Wytłaczarka składa się z bieguna śrubowego, cylindra, reduktora, stojaka głowicy wytłaczarki, systemu chłodzenia wody i wiatru, systemu smarowania, systemu kontroli temperatury, szafki zmieniającej prędkości itp. Wszystkie części są wykonane przez renomowanego producenta i renomowanej marki dla podwójnej ściennej rurowej maszyny wytłaczonej rur

Przyjmuj specjalną śrubę dla różnych surowców i różnej średnicy rury, aby surowcem może być dobrze plastyfikacja i zdobyć rury jakościowe. Wytłaczarka będzie pasować do wielu standardów i zastosowań w wytwarzaniu rur falistych. Unikalna kombinacja śruby i luf, udoskonalona w badaniach teoretycznych. Bieger śruby zostanie wykonany ze stali stopowej i przetworzonego azotu. Będzie miał doskonałą zdolność twardości. Jednocześnie będzie to odporne na zużycie i odporne na korozję.

Udowodniona konstrukcja i niezawodność jest głównymi cechami pudełka na przekładnię o niskim poziomie hałasu. Smarowanie pluskanie zapewni minimalne wymagania dotyczące konserwacji. Przekładnie w reduktorze i łożyska zostaną smarowane przez standardowy sposób. W tym samym czasie układ smarowania pompy olejowej zostanie zaprojektowany do kompulsywnego rozpowszechniania oleju.

Generatory energooszczędne pochodzą z marki Siemens. Ponadto silnik i reduktor są bezpośrednio połączone przez sprzężenie, które żywotność jest dłuższa.

3, maszyna do formowania

Mamy dwa rodzaje maszyny do formowania zgodnie z metodą połączenia modułu. Jeden jest blok modułowy zmontowany przez wałk łańcucha i kawałki łańcucha, a następnie napędzanie przekładni do poruszania się na dolnej płycie. Dolną płytą może być chłodzenie za pomocą krążą wodę, a blok formy może chłodzić nad powietrzem wentylatora.

Drugi to typ wysokiej prędkości, cały blok modułów został ułożony na torze maszyny formującej się, napędzane są podwójne biegi w górę i w dół do biegania z dużą prędkością. Moduł może być chłodzony zarówno przez wodę, jak i powietrze wentylatorowe. Niepewne chłodzenie zapewnia szybkie chłodzenie bloku modułu, dzięki czemu łatwo jest uzyskać dobrą jakość pojedynczej ściany produkcyjnej produkcji wysokiej prędkości.

W oparciu o wymagania typu rurki z falbanymi rur, opracowaliśmy system tworzenia próżni, aby zapewnić produkcję rur o różnych kształtach. Nasze pojedyncze ścienne maszyny rurowe mogą wytwarzać rurki wlotowe i odprowadzane do pralki i mogą wytwarzać kurczące się rury ze złączami, okrągłymi i płaskimi sprężanymi rurami z tworzywa sztucznego, ETC.

1. Chłodzenie wody pod szablonem, chłodzenie wiatru na maszynie dwie strony. Dwa typy Metoda chłodzenia, aby zagwarantować

Prędkość produkcji

2. Vacuum Forming w celu zagwarantowania dobrej jakości produktu. 4, blok pleśni: mamy profesjonalnych techników projektowania pleśni, maszyny do przetwarzania pleśni, maszyny do środka obróbki. silny odporność na zużycie.

Przywiązanie zostało zaangażowane w badania, ciągły rozwój i innowacje sprzętu do produkcji rur falistych.

Zdobądź cytat teraz