1. Wytłaczarka
Jest to podstawowy element produkcji rur. Surowiec HDPE jest ogrzewany i zmiękczany, a następnie wytłaczany przez specjalny otwór.
2. Die Head
Te zmiękczone HDPE przechodzą przez matrycę w kształcie stałego i zostanie ukształtowana w rurkę o wymaganej grubości.
3. Zbiornik kalibracji próżniowej
Nowo utworzona rura wchodzi do specjalnego urządzenia chłodzącego. W tym urządzeniu rura jest szybko chłodzona i stwardniała, zapewniając jednocześnie, że jej kształt pozostaje prosty, a rozmiar spełnia wymagania.
4. Jednostka zużycia
Przeciąga rury przez linię produkcyjną z kontrolowaną prędkością.
5. Zbiornik chłodzący
Dalej ochładza rurę, aby zachować integralność strukturalną.
6. Urządzenie do cięcia
Przecina rury na określone długości.
7. Stacker lub Coiler
Zbiera i organizuje gotowe rury do przechowywania lub transportu.
Rury HDPE są używane w wielu różnych zastosowaniach. Są one używane do niezawodnego transportu wody pitnej, dzięki ich ciasnym połączeniom i odporności na szeroki zakres substancji.
Są również odpowiednie do transportu gazu ziemnego, ponieważ są silne i mają niezbędne właściwości zginające. W systemach ścieków i drenażu rury HDPE dobrze radzą sobie z ścieraniem i korozją.
Ponadto są popularnym wyborem do bezpiecznego transportu specjalnych płynów i zawiesin w środowiskach przemysłowych, takich jak przemysł chemiczny i wydobycie.