Linia maszynowa do rur Krah o dużej średnicy

Linia maszyn Comrise do rur Krah Pipes o dużej średnicy wykorzystuje zaawansowaną technologię precyzyjnej kontroli temperatury i prędkości, zapewniając jednolitość i spójność procesu produkcyjnego. Przy wydajności od 150 do 1000 kg/h nasza maszyna może produkować rury o różnych długościach i wymiarach, w zależności od wymagań naszych klientów.

Comrise stara się dostarczać swoim klientom produkty i usługi najwyższej jakości, wspierane przez zespół doświadczonych specjalistów, których celem jest spełnianie potrzeb naszych klientów i przekraczanie ich oczekiwań. Linia maszyn Comrise do rur Krah Pipes o dużej średnicy została zaprojektowana tak, aby spełniać międzynarodowe standardy i jest wysoce niezawodna, wydajna i łatwa w obsłudze.

Wysokiej jakości linia maszyn do rur krah o średnicy od DN300 mm do DN5000 mm została opracowana przez maszyny Comrise. Linia do produkcji hurtowych rur krah o dużej średnicy (rura karatowa), która jest wykorzystywana głównie do produkcji niewewnętrznych ciśnieniowych zrzutów ścieków w oparciu o całkowicie chłonną technologię niemiecką i w oparciu o krajowe surowce i rzeczywiste warunki rynkowe. Rury drenażowe mają zalety niskiego zużycia energii, łatwej obsługi, dużej sztywności pierścienia rury i niewielkiej wagi. Zapewnij kompletny zestaw sprzętu, instalację, uruchomienie, szkolenia i inne usługi w zakresie produkcji termicznie zwijanych konstrukcyjnych rur ściennych.

Chiny produkują linię maszynową do rur krah o dużej średnicy Parametr

· Średnica rury: DN/ID 200-DN/ID 3500

· Wyjście: 800-1400 kg/h (dostosowane)

· Surowiec: HDPE, PP, PP-HM

· Konstrukcja ściany: PR, VW, OP, CPR

· Norma SN2-SN32 GB/T 19472.2-2004

Sztywność pierścieniowa: SN2 do SN32, zgodnie z normą GB\T 19472.2-2004

Jaka jest metoda elektrycznego łączenia na gorąco linii maszynowej do rur krah o dużej średnicy?

Sposoby łączenia rury nawojowej (rura karatowa) obejmują połączenie dławiące (tj. połączenie z pierścieniem gumowym) i połączenie elektryczne termotopliwe.

Elektryczne złącze rurki karatowej: Jeden koniec rurki to gniazdo z wbudowanym bezpiecznikiem elektrycznym, a drugi koniec to płaskie gniazdko ścienne.

Podczas budowy wystarczy włożyć gniazdko do gniazdka, a bezpiecznik elektryczny stopi się w jeden po włączeniu prądu.

Wysokiej jakości proces linii maszynowej do rur krah o dużej średnicy metodą elektrycznego łączenia na gorąco

1) Narzędzia przygotowawcze:

Zawiesie, marker, szczotka, ręcznik, pas stalowy (stal nierdzewna 304), napinacz, drążek wzmacniający, wciągnik prototypowy, zgrzewarka do rur karatowych

2) Sprawdź, czy kielich rury nie jest uszkodzony i czy przewód grzejny jest nienaruszony; usuń zanieczyszczenia z powierzchni gniazda zgrzewanego, aby upewnić się, że powierzchnia połączenia jest czysta i sucha, a rury są podłączone.

3) Zamontuj prototypowy wciągnik

4) spawanie pod napięciem

Spawanie: Za pomocą specjalnej zgrzewarki elektrotermicznej do rur karatowych dobrać odpowiednie parametry elektrooporowe i etapami zgrzewać i dokręcać aż do całkowitego dopasowania kielichów.

5) Zamontuj napinacz, zabezpiecz go stalowymi klamrami i dokręć zaciskami

6) Chłodzenie: Po zakończeniu spawania odciąć zasilanie i pozwolić na naturalne chłodzenie. Niedozwolone jest chłodzenie wodą. Czas chłodzenia wynosi ponad 20 minut latem i ponad 15 minut zimą.

7) Wyłącz zasilanie i ostudź. Po całkowitym ochłodzeniu zdejmij stalową sprzączkę i sprawdź stan zgrzewania.