Linia wytłaczania rur PPR

Kluczowe elementy linii wytłaczania rur PPR

1. Wystawca:

  - Serce linii produkcyjnej, w której surowiec PPR jest stopiony i wytłaczany do kształtu rury.

  - Wyposażony w śrubę i lufę zaprojektowane do przetwarzania materiału PPR.

2. Die Head:

  - Kształtuje stopiony materiał PPR w pożądaną średnicę rury i grubość ściany.

  - Możliwość konfigurowania dla różnych rozmiarów rur (np. 16 mm do 110 mm).

3. Zbiornik kalibracji próżniowej:

  - Chładza i kalibruje wytłaczoną rurę, aby zapewnić precyzyjne wymiary i gładkie wykończenie powierzchni.

  - Używa układu próżniowego do utrzymania kształtu rury podczas chłodzenia.

4. Zbiornik chłodzący:

  - Dalej ochładza rurę, aby całkowicie ją zestalić.

  - Zazwyczaj składa się z wielu kąpieli wodnych, aby zapewnić jednolite chłodzenie.

5. Jednostka odciągania:

  - ciągnie rurę z kontrolowaną prędkością, aby zapewnić stałą produkcję i właściwą grubość ściany.

  - Wyposażony w pasy lub ślady, aby delikatnie chwycić rurę.

6. Cutter:

  - Automatycznie przecina rury na określone długości (np. 4m lub 6m).

  - Można zaprogramować dla różnych długości cięcia.

7. Stacker:

  - Zbiera i organizuje gotowe rury do pakowania lub przechowywania.

  - może być ręczne lub automatyczne, w zależności od wyrafinowania linii produkcyjnej.

---

 Rodzaje wyprodukowanych rur PPR

1. Rury PPR dla jednego warstwy:

  - Wykonane z pojedynczej warstwy materiału PPR.

  - Nadaje się do zastosowań ogólnego przeznaczenia, takich jak systemy zimnej i gorącej wody.

2. Trójwarstwowe rury PPR:

  - Składają się z warstwy wewnętrznej, warstwy kleju i warstwy zewnętrznej.

  - Oferuje zwiększone właściwości, takie jak wyższy odporność na ciśnienie, lepsza izolacja i lepsza trwałość.

Zdobądź cytat teraz