Chiny Maszyna do rur COD Producent, dostawca, fabryka

Maszyna wytłaczania rur MPP MPP jest wykorzystywana głównie do produkcji rurociągów wodociągowych i drenażowych, konstrukcji, kabli i innych pól. Rura produkcyjna MPP Power Cable Proce, znana również jako rura zasilania MPP, rura podnośnika MPP, rura zakopana MPP, jest podzielona na dwa typy: rurę falistą i prostą, falistą rurę trzustki i rodzaj gładki. Średnica rury wynosi na ogół 75-250 mm, a istnieją zwykłe i szybkie linie zgodnie z różnymi konfiguracjami.

Chiny Qingdao Comrise Machinery jest profesjonalnym producentem i dostawcą maszyn do rur kompozytowych z polietylenu wzmocnionego siatką stalową. Maszyna ta jest ich nowym produktem w roku 2024, wysokiej jakości linia do produkcji maszyn do rur z kompozytów z polietylenu wzmocnionego siatką stalową, obejmująca wewnętrzne i zewnętrzne wytłaczanie tworzyw sztucznych PE oraz dwa zestawy drutu maszyny do nawijania w celu wykonania większej liczby rur kompozytowych z siatki stalowej PE. Na przykład normalna rura wodna PE o ciśnieniu 160 mm i 16 kg wymaga grubości ścianki 10 mm, ale należy zastosować rurę PE z siatki stalowej, której grubość ścianki zaledwie 7 mm może spełnić wymagania ciśnieniowe.

Maszyny Comrise są profesjonalnym dostawcą maszyn do produkcji arkuszy TPE i cennym nabytkiem dla producenta maszyn do mat samochodowych. Comrise zapewnia niezawodne, wydajne i wszechstronne rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości maszyny do produkcji arkuszy TPE. Dzięki najnowocześniejszej technologii i zaawansowanym funkcjom maszyna do produkcji arkuszy TPE Comrise może pomóc przenieść produktywność na wyższy poziom, spełniając jednocześnie wymagania dzisiejszego przemysłu motoryzacyjnego. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszej maszynie do produkcji arkuszy TPE do mat samochodowych TPE.cell: +86 13780696467 E-mail: sales@qdcomrise.com

Firma Comrise jest od ponad 20 lat liderem na rynku wytłaczarek TPE do mat samochodowych. Wytłaczarki Comrise TPE do dywaników samochodowych są produkowane przy użyciu najnowocześniejszych technologii i sprzętu, aby zapewnić długowieczność i trwałość. Firma Comrise jest dumna ze swojego bogatego doświadczenia, profesjonalizmu i zaangażowania w jakość wytłaczarki TPE do mat samochodowych oraz doskonałą obsługę posprzedażną. Celem Comrise jest dalsza obsługa klientów i przekraczanie ich oczekiwań w zakresie wytłaczarki TPE do mat samochodowych.

Linia wytłaczania rur w kółku to wyspecjalizowany system produkcyjny stosowany do wytwarzania falistych rur plastikowych, które są szeroko stosowane w drenażu, ściekach, przewodach elektrycznych i telekomunikacji. Proces linii wytłaczania rur obejmuje wytłaczanie stopionego materiału (zwykle HDPE, PP, PVC lub innych polimerów) i tworzenie go w falistą strukturę dla zwiększonej wytrzymałości i elastyczności.

1. Korzystanie z różnych lub równoważnych modeli wytłaczarek z tworzywa sztucznego do wytłaczania synchronicznej i stosowanie zmiennej kontroli prędkości częstotliwości do kontrolowania ilości wytłaczania, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie procesu produkcyjnego, elastyczną regulację i zmniejszenie zużycia energii. Wewnętrzny płaski emiter typu dryga 2. Śruba wytłaczania i lufa są wykute, hartowane i łagodzone oraz traktowane azotem 38crmoala. Następnie spryskaj twardy podwójny stop na powierzchni śruby, aby poprawić jej twardość i przedłużyć żywotność usług. Tymczasem struktura śruby przyjmuje nowy rodzaj konstrukcji, który jest szczególnie odpowiedni dla materiałów z recyklingu PE i ma lepszy efekt plastylizowania. 3. Dwuwarstwowa kompozytowa taśma nawadniająca forma do nawadniania przyczynia się do podwójnej warstwy wytłaczania Hot Runner Center Spiral Feeding, odlewane aluminiowe pierścień powietrza przed chłodzeniem i wykorzystuje urządzenie pomiarowe o średnicy od dalekiej podczerwieni (wbudowana pompa powietrza, brak wymaganego zewnętrznego źródła powietrza) do pomiaru, upewnienia się siły rurki i jednolitej grubości. 4. Taśma nawadniająca kroplowa jest tworzona przy użyciu osobnego urządzenia formującego próżnię, ostatecznie spełniając standardowe specyfikacje taśmy nawadniania kroplówki. 5. Po formowaniu i chłodzeniu powietrza, wchodzi do zbiornika na wodę ze stali nierdzewnej i jednocześnie przechodzi krążące i kształtujące chłodzenie wody. 6. Przyczepność paska nawadniającego przycieranie przyjmuje trakcję typu bębna i regulację prędkości o zmiennej częstotliwości, która sprzyja lepszej i terminowej regulacji działalności linii produkcyjnej. 7. Coiler przyjmuje uzwojenie napięcia trzech stacji i jest wyposażony w elektroniczne urządzenie do zliczania w odległym podczerwieni, aby zapewnić dokładność zliczania liczników. Jednocześnie jest wyposażony w automatyczne urządzenie alarmowe. Po osiągnięciu długości ustawionej automatycznie zabrzmi alarm i zastąpi cewkę. 8. Cały sprzęt produkcyjny przyjmuje inteligentną cyfrową kontrolę elektryczną, która jest łatwa w obsłudze.